密封件在我们普通人眼中是个件小部件，但工业人士认为密封却是一个对工业连续运行非常重要的技术产品。随着中国机械工业的迅猛发展，中国密封件行业已具有了不可替代的现实意义和行业发展的深远内涵。

一、密封件行业市场巨大

在我国改革开放初期，因为缺乏重视，橡胶制品密封件行业一直被认为是一个小而杂的领域，发展速度较慢，大量小型企业无法形成批量生产和质量管理。随着国内制造业水平的提高，这种局面已经开始快速改变。在新的国际环境下，全球密封件制品制造基地将不断向中国转移。中国密封件产业也将迎来一个跨越式的发展时期，也必将为中国新型工业化发展做出更大的贡献。根据《中国液压气动密封行业经济运行分析》的统计数据，液压、气动、密封290个主要企业统计，行业经济效益综合指数达到170.81，其中密封件行业214.97，远高于全国机械工业平均水平。2007年，我国密封件产品进口近4亿美元，增速也高于30%。也正是需要一批行业领头企业，进一步来规范密封市场技术标准化，质量标准化，售后标准化。先进的密封技术将推进中国制造业的不断发展，被越来越多的工业企业所运用。中国工业制造的发展潜力有多大，O型圈密封企业的发展就有多大。

二、密封件技术国内外存在差距

当中国面对巨大的密封行业市场之时，与国外同类产品相比，也存在着巨大的差距。广州机械科学研究院副院长彭兵表示，国外企业的高效率是国内的几十倍。生产橡塑制品密封的国际着名企业美国派克-汉尼芬公司从业人员仅仅90人，年销售额却高达1000万美元。而中国的大多数千人企业年销售额还不足亿元人民币。从技术上来看，国外正在生产配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器的新型油封；并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世；同时，U型橡胶件＋V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封”等类型的组合密封件大行其道。这些高精尖的进口密封件产品几乎占据了高端市场的大壁江山。

相比之下，由于技术的落后，国产密封件产品只能努力在中低端市场分上一杯羹。不仅如此，步履蹒跚的民族企业还要夹缝求存。一方面，外资企业大举进攻国内市场，民族企业受到的打压非常严重；另一方面，外资企业利用了主机合资的优势，设置壁垒抵制民族企业的产品进入，阻扰我国民族产业的发展。

美国派克公司在上海埔东投资兴建PU密封件生产厂并拟建PTFE密封件生产基地。韩国、日本等独资企业纷纷在大陆设厂，一路攻城掠地。与此同时，国内主机行业为了提高自己的产品水平，正在朝着采购进口配件的趋势蔓延。特别是汽车行业配套的橡胶密封件，高端市场基本上被外资企业的产品所垄断。

由此，双面打压下，民族密封产业的困境可见一斑。青岛基珀密封工业有限公司的前身是原机械部下属的定点密封件生产厂家，早在上世纪七十年代成立，至今已有30多年的历史了，当时是为了满足农业大省山东的农机配套设立的。随着机械制造业的技术不断进步，其产品已经远远不能满足需求，在上世纪末的合资大潮中与日本合资。然而，拿市场换技术的初衷并没有实现，外方只是将淘汰的技术和污染环境的产品订单在中国生产。

就此，专家一针见血地指出，核心技术是买不到换不来的，制约我国骨干企业的技术进步和发展正是他们的战略一环。近几年来，青岛基珀自主创新飞速发展的实例也正面印证了专家的观点。毋庸置疑，装备制造业是国家工业化、现代化水平和综合国力的重要象征。目前，我国已经形成了门类齐全、具有相当规模和水平的装备制造业体系，成为经济发展的重要支柱产业，制造业规模已跃居世界第五位。